怎样在空压机运行状况下尽量节约资源,是人们关注的热点难题。一般,可以采用下列方式来完成节能的效果,下面江苏空压机厂家带大家一起了解一下。
1、提高压缩机效率
选用目前我国一级能效压缩机替代陈旧压缩机,提高了压缩机的效率,降低耗能。比如选用双机头的双级缩小螺杆压缩机替代单机头的螺杆压缩机。
2、选用高能效电动机
永磁电机及高效率电机的发生给电动机节能产生颠覆性的的改变,电机的效率由原来的九十下列甚至更低提高到九十三之上,效率的给予大大节约电机自身的耗能。
3、提高传动效率
空压机多使用V带完成电动机和压缩机之间传动,V带虽然有传动稳定等特点,但通常要选择多条胶布并接的形式,各胶布可能由于紧松不一或者带轮槽存有偏差而造成负荷不匀,减少了传动效率,浪费了电能,还减少了V带的使用期。
挑选高品质、精度的带轮、胶布,负荷不匀时一次性拆换所有胶布,江苏节能空压机厂家在安装中用心调节中心距,确保全部胶布遭受同样的张紧力,能够有效的提高其传动效率。但应用V带的传动方式没法彻底解决传动里的动能损害,应用转子与电动机同轴构造可以彻底消除这一问题,还增加了风量运行,在全范围内完成转速控制。
4、减少磨擦功耗
转子、汽缸间间隙大小和润化状况决定着空压机效率。间隙过大会造成漏汽耗损,过小则不能产生合理润化,提升磨擦耗损,使空压机耗能扩大。仅有适合间隙下才能保持高效的润化。减少磨擦功耗的举措有:精密操纵空隙,确保油液粘度适合、循环快速,进行定期维修保养。此外,应注意依据时节、气侯的改变拆换润滑脂,在润化性能好前提下尽可能挑选粘度低润滑脂。